一.防腐泵葉輪拆卸順序：

1.檸下吐出側軸承壓蓋上的螺栓和吐出段、填料函體、軸承體三個件之間的聯(lián)接螺母卸下軸承部件；

2.擰下軸上的圓螺母，依次卸下軸承內圈、軸承壓蓋和擋套后，卸下填料體（包括填料壓蓋、填料環(huán)和填料等）；

3.依次卸下軸上的O型密封較圈、軸套、平衡盤和鍵后，卸下吐出段（包括末級導葉、 平衡環(huán)等）；

4.卸下末級葉輪和鍵后，卸下中段（包括導葉）：按同樣方法繼續(xù)卸下其余各級的葉 輪、中段和導葉，直到卸下首級葉輪為止；

5.擰下吸水段與軸承體的聯(lián)接螺母和軸承壓通上的螺栓后，卸下軸承部件；

6.將軸從吸入段中抽出，擰下軸上的固定螺母，依次將軸承內圈、O型密封圈、軸套和擋套等卸下。

二.防治方法：

1.正確確定防腐泵的吸水高度，以保證葉輪進口處的壓力不低于汽化壓力。

2.盡量減小吸水管路中的損失水頭。因為該項損失越大，防腐泵進口處的壓力降低也越多，水就易于汽化。因此要盡量縮短吸水管的長度，減少管路上的附件，管內壁要光滑并適當加大吸水管直徑等。

3.防腐化工泵落井安裝。如果由于吸水過高而造成氣蝕，可把泵安裝在井下或地面以下，靠近吸水水面處。

4.利用射流提高進口的壓力。

5.盡量使防腐泵在額定的條件下運行。如果防腐泵在低于額定揚程或大于額定轉速下運行，防腐化工泵流量必然大于額定流量，葉輪進口處的水流速度必然提高，該處壓力將進一步降低，因此，不能隨意降低防腐泵揚程和提高防腐泵的轉速。

6.在防腐泵的進口處設置誘導輪，或采用抗氣蝕的化工泵零部件等。