一.離心泵工作原理：

離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運(yùn)動(dòng)來工作的。化工離心泵在啟動(dòng)前，必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水，然后啟動(dòng)電機(jī)，使泵軸帶動(dòng)葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，水發(fā)生離心運(yùn)動(dòng)，被甩向葉輪外緣，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

二.離心泵結(jié)構(gòu)組成：

離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函。

1.葉輪是離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實(shí)驗(yàn)。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2.泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。

3.泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動(dòng)機(jī)相連接，將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪，所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。

4.滑動(dòng)軸承使用的是透明油作潤(rùn)滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運(yùn)行過程中軸承的溫度較高在85度，一般運(yùn)行在60度左右。

5.密封環(huán)又稱減漏環(huán)。

三.化工離心泵達(dá)不到流量及揚(yáng)程要求的原因

①原因

1.離心泵或吸入管漏氣;

2.吸入管路或離心泵入口堵塞，吸入阻力太大;

3.葉輪口環(huán)磨損間隙過大;

4.葉輪堵塞或嚴(yán)重磨損腐蝕;

5.化工泵的旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)或葉輪裝反;

6.離心泵的出口閥門未打開或打開不夠;

7.電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不夠;

8.離心泵選型或者性能不符。

②處理辦法：

1.檢查、清掃吸入閥及管路;

2.清除葉輪堵塞物或更換葉輪;

3.更換葉輪密封口環(huán);

4.檢查、消除漏氣處;

5. 打開泵的出口閥，并調(diào)整閥門開度;

6.調(diào)整泵的旋轉(zhuǎn)方向;

7.增加電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速;

8.核對(duì)泵的性能參數(shù)，是否符合工況要求，并予以調(diào)整。