一.離心泵工作原理：

離心泵是利用葉輪旋轉而使水發(fā)生離心運動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內充滿水，然后啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水發(fā)生離心運動，被甩向葉輪外緣，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

離心泵結構組成：

離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函。

1.葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2.化工泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。

3.泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4.滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度在85度，一般運行在60度左右。

5.密封環(huán)又稱減漏環(huán)。

6.填料函主要由填料、水封環(huán)、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

二.化工離心泵達不到流量及揚程要求的原因

1. 離心泵或吸入管漏氣;

2. 吸入管路或離心泵入口堵塞，吸入阻力太大;

3. 葉輪口環(huán)磨損間隙過大;

4. 葉輪堵塞或嚴重磨損腐蝕;

5. 化工泵的旋轉方向不對或葉輪裝反;

6. 離心泵的出口閥門未打開或打開不夠;

7. 電動機轉速不夠;

8. 化工離心泵選型或者性能不符。

三.處理辦法：

1. 檢查、清掃吸入閥及管路;

2. 清除葉輪堵塞物或更換葉輪;

3. 更換葉輪密封口環(huán);

4. 檢查、消除漏氣處;

5. 打開泵的出口閥，并調整閥門開度;

6. 調整泵的旋轉方向;

7. 增加電動機轉速;

8. 核對泵的性能參數(shù)，是否符合工況要求，并予以調整。