一.耐腐蝕離心泵汽蝕產(chǎn)生的危害情況  

1.使水泵性能惡化，汽蝕發(fā)生時(shí)將產(chǎn)生大量空泡，水中含有大量空泡時(shí)，破壞了水流的正常規(guī)律，使葉槽有效過(guò)流面面積減小，流動(dòng)方向隨之改變，能量損失增大，從而引起耐腐蝕泵流量、揚(yáng)程和效率的迅速下降，汽蝕嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)霈F(xiàn)斷流。

2.損壞過(guò)流部件，水泵壁面在高強(qiáng)度沖擊力的反復(fù)作用下，金屬表面產(chǎn)生局部變形與硬化變脆，產(chǎn)生金屬疲勞現(xiàn)象，使金屬破裂與剝落。除力學(xué)作用外，還夾雜著水體中逸出的深入活潑氣體（如氧氣）對(duì)金屬的化學(xué)腐蝕以及水體對(duì)金屬的電化學(xué)腐蝕等。在綜合作用下，水泵壁面起初是出現(xiàn)麻點(diǎn)，繼而變成蜂窩狀，嚴(yán)重時(shí)壁面會(huì)在短期內(nèi)被擊空。

3.產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲，氣泡潰滅時(shí)，液體質(zhì)點(diǎn)互相撞擊，同時(shí)也撞擊金屬表面，產(chǎn)生各種頻率的噪聲，嚴(yán)重時(shí)可聽(tīng)見(jiàn)泵內(nèi)有“劈啪”的爆炸聲，同時(shí)引起機(jī)組振動(dòng)。葉輪局部在巨大沖擊的反復(fù)作用下，表面出現(xiàn)斑痕及裂紋，甚至呈海綿狀逐漸脫落，降低了泵使用壽命。

二.耐腐蝕離心泵汽蝕預(yù)防措施

1.減少氣蝕的有效措施是防止氣泡的產(chǎn)生。

先應(yīng)使在液體中運(yùn)動(dòng)的表面具有流線型，避免在局部地方出現(xiàn)渦流，因?yàn)闇u流區(qū)壓力低，容易產(chǎn)生氣泡。此外，應(yīng)當(dāng)減少液體中的含氣量和液體流動(dòng)中的擾動(dòng)，也將限制氣泡的形成。

2.選擇適當(dāng)?shù)牟牧夏軌蛱岣呖箽馕g能力。通常強(qiáng)度和韌性高的金屬材料具有較好的抗氣蝕性能，提高材料的抗腐蝕性也將減少氣蝕破壞。

3.離心泵入口處壓力不能過(guò)低，而應(yīng)有低允許值，此時(shí)所對(duì)應(yīng)的汽蝕余量稱為必需汽蝕余量，一般由泵制造廠通過(guò)汽蝕實(shí)驗(yàn)測(cè)定，并作為離心泵的性能列于泵產(chǎn)品樣本中。泵正常操作時(shí)，實(shí)際汽蝕余量必須大于必須氣蝕余量。

4.要提高離心泵本身抗氣蝕的能力，比如改進(jìn)吸入口至葉輪附近的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；采用前置誘導(dǎo)輪，以提高液流壓力；增大葉片進(jìn)口角，減小葉片進(jìn)口處的彎曲，以增大進(jìn)口面積。

5.離心泵的氣縛和氣蝕現(xiàn)象對(duì)于離心泵的影響是十分不利的。在日常使用離心泵前一定要按操作規(guī)程來(lái)進(jìn)行，避免氣縛現(xiàn)象的發(fā)生。同時(shí)要定期檢查和維護(hù)離心泵的進(jìn)出口管路以及葉片，防止氣蝕現(xiàn)象的發(fā)生。