耐酸堿自吸泵的裝置尤其是新裝置的泵，應該為副葉輪動力密封，又稱為流體動力密封。它能夠克服填料密封及機械密封的某些不足，能夠確保無泄漏。

必定要做好隔振方法，不能偷懶，否則在運用的時分會發(fā)生很大的振動以及噪音。耐酸堿自吸泵運轉時噪音較大，會損壞設備，并且也會造成噪音污染，所以要做好隔振，耐酸堿自吸泵怎樣隔振才能到達效果？

1.隔振元件應按耐酸堿自吸泵機組的中軸線作對稱安置。橡膠隔振墊 的平面安置可按順時針方向或逆時針方向安置。

2.當機組隔振元件選用六個支承點時，其中四個安置在慵懶塊或型鋼機座四角，另兩個應設置在長邊線上，并調節(jié)其位置，使隔振元件的壓縮變形量盡可能保持一致。

3.橡膠隔振墊的邊線不得超越慵懶塊的邊線；型鋼機座的支承面積應不小于隔振元件頂部的支承面積。

4.耐酸堿自吸泵機組隔振裝置橡膠隔振墊或阻尼彈簧隔振器時，一般情況下，橡膠隔振墊和阻尼彈簧隔振器與地上，及與慵懶塊或型鋼機座之間毋需粘接或固定。

5.橡膠隔振墊單層安置，頻率比不能滿足要求時，可采納多層串聯(lián)安置，但隔振墊層數(shù)不宜多于五層。

6.耐酸堿自吸泵機組隔振裝置運用橡膠隔振器時，在耐酸堿自吸泵機組底 座下，宜設置型鋼機座并選用錨固式裝置；型鋼機座與橡膠隔振器 之間應用螺栓固定。在地上或樓面中設置地腳螺 栓，橡膠隔振器通過地腳螺栓后固定在地上或樓面上。

7.橡膠隔振墊多層串聯(lián)設置時，鍍鋅鋼板的平面尺寸應比橡膠隔振墊每個端部大10mm 鍍鋅鋼板上，下層粘接的橡膠隔振墊應交織設置。

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