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磁力離心泵的優(yōu)勢說明
來源：東莞市杰凱工業(yè)設(shè)備有限公司更新時間：2016-10-26閱讀：5514次
磁力離心泵的優(yōu)勢說明
磁力泵也就是我們常說的磁力驅(qū)動泵，是利用磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成當電動機帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)動力的無接觸同步傳遞。在工業(yè)生產(chǎn)中有著十分廣泛的
應(yīng)用。其實大體來講，也屬于是離心泵的一種。磁力離心泵是在離心泵的基礎(chǔ)上,采用磁力耦合實現(xiàn)力矩的無接觸傳遞，是無軸封、無泄漏、耐腐蝕、無污染的新型環(huán)保型離心式泵。磁力離心泵是將永磁聯(lián)軸器的工作原理用于離心泵的高科技產(chǎn)品，設(shè)計合理，工藝先進，
具有全密封，無泄漏，耐腐蝕等特點磁力離心泵可廣泛用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、酸洗、無線電、化成箔、石油、食品、電影照相洗印、科研機構(gòu)、國防工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體，特別
是易漏、易燃、易爆液體的輸送與增壓。
磁力化工離心泵由離心泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當電動機帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)動力的無接觸傳遞，將動密
封轉(zhuǎn)化為靜密封。磁力泵屬于離心泵，磁力泵磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成當電動機帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)動力的無接觸同步傳遞，將容易泄露的動密封結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化
磁力自吸離心泵采用先進的外混式軸向回水泵體結(jié)構(gòu)設(shè)計，泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部分組成。泵啟動后，在離心力的作用下，吸水室中的剩余液體與進液管路中的空氣被葉輪攪拌形成氣液混合物，混合物通過蝸殼進入氣液分離室，隨著流
磁力高粘度離心泵是有圓盤泵，磁力傳動器、電動機三部分組成。圓盤式葉輪離心泵，從葉輪向液體流的能量傳遞是在旋轉(zhuǎn)圓盤的邊界層的磨擦力的作用下進行。當液體進入泵時，其分子與圓盤表面接合，同時形成邊界層。隨著泵的旋轉(zhuǎn)，發(fā)生了向圓盤間液體分子后繼
層的能量傳遞。以此種方式形成的強大壓力場將產(chǎn)品以層狀（即不受流體波動影響）“拖拽”出泵。按輸送介質(zhì)的物理、化學(xué)性質(zhì)、磨損性、腐蝕性不同，過流部件的材料分為金屬和非金屬類兩大類。
優(yōu)勢說明：
防泄漏化工磁力泵產(chǎn)品特點
?采用磁力驅(qū)動，無軸封設(shè)計，泵體完全密封。
?采用FRPP和PVDF材質(zhì)注塑成型，適合于大部分化學(xué)酸堿液輸送。
?葉輪和磁鐵一體注塑成型，在高速運轉(zhuǎn)及高溫下不易損壞。
?此泵系列因其創(chuàng)新的耐空轉(zhuǎn)設(shè)計，是磁力泵長時間無水運轉(zhuǎn)而不損壞，提高產(chǎn)品耐用性。
?泵浦軸承部分有碳化硅，陶瓷和鈦金屬材質(zhì)可選，可滿足于不同的工作場所需求。
磁力離心泵是一種不存在動密封的無泄漏流體輸送機械。主要針對葉片泵中的離心泵進行設(shè)計，通常由泵體、隔離套及連接部件組成能夠承受壓力的密閉的密封腔體。在密封腔體的外部有一個旋轉(zhuǎn)的永磁場，并通過磁場的作用，帶動密封腔體內(nèi)部的磁性轉(zhuǎn)子部件同步
旋轉(zhuǎn)，而密封腔體內(nèi)部的轉(zhuǎn)子部件帶動葉輪實現(xiàn)對流體的做功。由于由定子部件組成的密閉的密封腔體不存在動密封，并且?guī)尤~輪做功的旋轉(zhuǎn)軸不穿出密閉的密封腔體。從而保證了磁力泵的零泄露、無污染。
磁力泵也就是我們常說的磁力驅(qū)動泵，是利用磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成當電動機帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)動力的無接觸同步傳遞。在工業(yè)生產(chǎn)中有著十分廣泛的
應(yīng)用。其實大體來講，也屬于是離心泵的一種。磁力離心泵是在離心泵的基礎(chǔ)上,采用磁力耦合實現(xiàn)力矩的無接觸傳遞，是無軸封、無泄漏、耐腐蝕、無污染的新型環(huán)保型離心式泵。磁力離心泵是將永磁聯(lián)軸器的工作原理用于離心泵的高科技產(chǎn)品，設(shè)計合理，工藝先進，
具有全密封，無泄漏，耐腐蝕等特點磁力離心泵可廣泛用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、酸洗、無線電、化成箔、石油、食品、電影照相洗印、科研機構(gòu)、國防工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體，特別
是易漏、易燃、易爆液體的輸送與增壓。
磁力化工離心泵由離心泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當電動機帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)動力的無接觸傳遞，將動密
封轉(zhuǎn)化為靜密封。磁力泵屬于離心泵，磁力泵磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成當電動機帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)動力的無接觸同步傳遞，將容易泄露的動密封結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化
為零泄漏的靜密封結(jié)構(gòu)。
磁力自吸離心泵采用先進的外混式軸向回水泵體結(jié)構(gòu)設(shè)計，泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部分組成。泵啟動后，在離心力的作用下，吸水室中的剩余液體與進液管路中的空氣被葉輪攪拌形成氣液混合物，混合物通過蝸殼進入氣液分離室，隨著流
速降低，導(dǎo)致氣水分離，空氣由泵出液口排出。磁力自吸泵的驅(qū)動裝置采用主動磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機軸上，通過磁力偶合間接驅(qū)動轉(zhuǎn)子組合上的葉輪旋轉(zhuǎn)，泵腔全部封閉，完全無泄漏。
磁力高粘度離心泵是有圓盤泵，磁力傳動器、電動機三部分組成。圓盤式葉輪離心泵，從葉輪向液體流的能量傳遞是在旋轉(zhuǎn)圓盤的邊界層的磨擦力的作用下進行。當液體進入泵時，其分子與圓盤表面接合，同時形成邊界層。隨著泵的旋轉(zhuǎn)，發(fā)生了向圓盤間液體分子后繼
層的能量傳遞。以此種方式形成的強大壓力場將產(chǎn)品以層狀（即不受流體波動影響）“拖拽”出泵。按輸送介質(zhì)的物理、化學(xué)性質(zhì)、磨損性、腐蝕性不同，過流部件的材料分為金屬和非金屬類兩大類。
優(yōu)勢說明：
防泄漏化工磁力泵產(chǎn)品特點
?采用磁力驅(qū)動，無軸封設(shè)計，泵體完全密封。
?采用FRPP和PVDF材質(zhì)注塑成型，適合于大部分化學(xué)酸堿液輸送。
?葉輪和磁鐵一體注塑成型，在高速運轉(zhuǎn)及高溫下不易損壞。
?此泵系列因其創(chuàng)新的耐空轉(zhuǎn)設(shè)計，是磁力泵長時間無水運轉(zhuǎn)而不損壞，提高產(chǎn)品耐用性。
?泵浦軸承部分有碳化硅，陶瓷和鈦金屬材質(zhì)可選，可滿足于不同的工作場所需求。
磁力離心泵是一種不存在動密封的無泄漏流體輸送機械。主要針對葉片泵中的離心泵進行設(shè)計，通常由泵體、隔離套及連接部件組成能夠承受壓力的密閉的密封腔體。在密封腔體的外部有一個旋轉(zhuǎn)的永磁場，并通過磁場的作用，帶動密封腔體內(nèi)部的磁性轉(zhuǎn)子部件同步
旋轉(zhuǎn)，而密封腔體內(nèi)部的轉(zhuǎn)子部件帶動葉輪實現(xiàn)對流體的做功。由于由定子部件組成的密閉的密封腔體不存在動密封，并且?guī)尤~輪做功的旋轉(zhuǎn)軸不穿出密閉的密封腔體。從而保證了磁力泵的零泄露、無污染。
磁力離心泵結(jié)構(gòu)設(shè)計通常由電動機、磁力耦合器和離心泵組成，其主要特點是利用磁力耦合器傳遞動力，當電動機帶動磁力耦合器外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,磁力線穿過間隙和隔離套，作用于內(nèi)磁轉(zhuǎn)子上，使泵轉(zhuǎn)子與電動機同步旋轉(zhuǎn)，無機械接觸地傳遞扭矩，在泵軸的動力輸
入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，沒有動密封，因而流體完全在密封腔內(nèi)，沒有外泄的縫隙，因此，完成了封閉的全過程，達到了無泄漏的技術(shù)要求。
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